Az alábbiakban részletezzük a két anyag (enyhe acél vagy rozsdamentes acél) közötti kulcsfontosságú pontokat.A rozsdamentes acél tartósabb sós körülmények között és élelmiszeriparban is használható, míg a lágyacél erősebb és nagyobb nyomást gyakorolhat a csigahajtásra

lágyacél:
A lágyacél, más néven szénacél, a legelterjedtebb acélforma minden alkalmazásban, és ez alól a tömlőbilincsek sem kivételek.Ez egyben az egyik legszélesebb acélminőség, amely a mechanikai tulajdonságok széles skáláját fedi le.Ez azt jelenti, hogy a helyes osztályzat megértése és megadása jelentős hatással lehet a késztermék teljesítményére.Például az autókarosszéria-paneleket alkotó acéllemezek feszültségei és követelményei teljesen eltérnek a tömlőt elvezető anyagokétól.Valójában az ideális tömlőbilincs anyag specifikációja még csak nem is egyezik a héjjal és a hevederekkel.

A lágyacél egyik hátránya, hogy nagyon alacsony a természetes korrózióállósága.Ez leküzdhető bevonattal, leggyakrabban cinkkel.A bevonási módszerek és szabványok közötti különbségek azt jelentik, hogy a korrózióállóság olyan terület lehet, ahol a tömlőbilincsek nagyon eltérőek lehetnek.A tömlőbilincsekre vonatkozó brit szabvány 48 órányi ellenállást ír elő a látható vörösrozsdával szemben egy 5%-os semleges sópermet tesztben, és sok jelöletlen sárkánytermék nem teljesíti ezt a követelményt.

Rozsdamentes acél:
A rozsdamentes acél sok szempontból összetettebb, mint a lágyacél, különösen, ha tömlőbilincsekről van szó, mivel a költségvezérelt gyártók általában különböző anyagminőségek keverékét használják, hogy alacsonyabb gyártási költségekkel és csökkentett teljesítménnyel rendelkezzenek.

Sok tömlőbilincs-gyártó ferrites rozsdamentes acélt használ a lágyacél alternatívájaként vagy az ausztenites rozsdamentes acél olcsó alternatívájaként.Az ötvözetben található króm miatt a ferrites acélok (W2 és W3 osztályokban, a 400-as sorozatban használtak) nem igényelnek további feldolgozást a korrózióállóság javítása érdekében.Ennek az acélnak a hiánya vagy alacsony nikkeltartalma azonban azt jelenti, hogy tulajdonságai sok tekintetben rosszabbak, mint az ausztenites rozsdamentes acéloké.

Az ausztenites rozsdamentes acélok a legmagasabb szintű korrózióállósággal rendelkeznek a korrózió minden formájával szemben, beleértve a savakat is, a legszélesebb üzemi hőmérséklet-tartományúak, és nem mágnesesek.Általában 304 és 316 minőségű rozsdamentes acél kapcsok állnak rendelkezésre;mindkét anyag elfogadható tengeri használatra és a Lloyd's Register jóváhagyására, míg a ferrites minőségek nem.Ezek a minőségek az élelmiszer- és italiparban is használhatók, ahol az olyan savak, mint az ecetsav, citromsav, almasav, tejsav és borkősav, esetleg nem teszik lehetővé ferrites acélok használatát.