Ma a mini tömlőbilincsek bemutatását fogjuk tanulmányozni
Ez egy másik származtatott tömlőbilincs.A hazai piaci kereslet nem erős, elsősorban a külpiaci igények, így a legtöbb ilyen tömlőbilincset exportra használják.A piacon kapható mini tömlőbilincsek többsége szénacélból és 304-es rozsdamentes acélból készül, a csavarok is szénacélból és 304-es rozsdamentes acélból készülnek

A gyártási folyamat általában öt lépésre oszlik a befejezéshez.Először vágja le a darabot.A darab vágásakor a kézi adagológép levágja az anyagot.A levágott vágókés is speciálisan megmunkált, nem egyforma, hanem „V” alakú vágókés.A mögöttes folyamatos feldolgozás megalapozza.Másodszor, a szegés, a szegés folyamata nagyon egyszerűnek tűnik, de sok olyan probléma van, amire oda kell figyelni, mint például a szegés szélességének és a mélység szabályozásának problémája.A krimpelés fő funkciója, hogy megvédje a tiltott csövet attól, hogy a cső megsérüljön, és a szalag sorja miatt szükségtelen gazdasági veszteséget okozzon.Harmadszor, a fröccsöntés, ez a formázási lépés kulcsfontosságú.Nehézsége a fürt görbületének, valamint a „fül” hosszának és szorosságának szabályozásában rejlik.A negyedik rész az „anyadarab befogása”.Ez a folyamat főként egy menetes csattal ellátott vasdarab rögzítését jelenti a „fül” másik végéhez.Itt az ideje, hogy az eredeti vágódarab által hagyott „előképet” használjuk.A V-alakú bemetszés biztosíthatja, hogy a csavarnak legyen egy bizonyos helye, hogy áthaladjon az anyadarabon, és rögzíteni is tudja az anyadarabot.Ilyen néhány lépés után elkészül egy mini torokkarika.A termelés nagy része azonban csővezetékes gyártás, és nem fejeződik be egyedül.Ezért az imént említett több alkatrész mind egy torokkarika sűrített gyártási lépése.Horganyzásra vagy polírozásra akkor van szükség, ha minden készen van, és utána a kész termék.
A fő oka annak, hogy mini tömlőbilincsnek hívják, hogy viszonylag kicsi, az általános átmérője pedig 34 mm, ami azt jelenti, hogy ez a karika legfeljebb 34 mm-es külső átmérőjű csöveket rögzíthet.